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| 全预混冷凝炉技术特点的解析 |
| 发布时间： 2016-1-22 |
| 天然气作为一种洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成温室效应较低，能从根本上改善环境质量。同时天然气安全可靠、无毒、易挥发。在日常生活中，供暖和供热的能源的需求占据主要的地位，但随着能源的匮乏，供需矛盾日益增大，节能环保的全预混冷凝炉也逐渐被人们接受，本文主要对全预混冷凝炉的技术特点进行解析，以下全预混冷凝炉简称冷凝炉。 一、全预混冷凝炉的主要分类 根据输出功率大小/功率较小的壁挂式（小于70kW以下）、大功率的落地式（大于100kW以上）； 根据主换热器的结构特点：不锈钢换热器的冷凝炉、铸铝冷凝炉，容积式的冷凝炉等。 二、全预混冷凝炉技术特点 全预混燃烧特点:燃烧是指燃气在燃烧器前与足够的空气进行充分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。 1）燃烧火焰的特点：火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高，一般可达28~56x103kW/m2或更高，过剩空气系数很小，通常α=1.05~1.2，燃烧温度很高，低氮氧化物的排放。但火焰稳定性较差，易发生回火,为防止回火，应尽可能使气流速度场均匀，保证在最低负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火焰传播速度。同时，气流分布均匀也保证了燃烧器表面火焰的均匀，避免在燃烧器表面上火焰过长，接触到换热器表面导致不完全燃烧。 2）全预混燃烧方式有效降低污染物的排放，如：降低了氮氧化物、一氧化碳的排放。 2、冷凝换热特点 1）铸铝主换热器的特点 全水冷设计，燃烧室被水道环绕，有效吸收热量、冷却烟气。 铝的导热系数是不锈钢的8倍（铝合金: 130 W/m .℃、不锈钢：16.2W/m .℃），所以在燃烧室以及水路设计上给出了较大的余地。 抗腐蚀上：铝是一种活泼的金属，在自然条件下，铝材表面能够形成一层致密的氧化层，可以有效防止酸性腐蚀和氧蚀。 我国铝储量丰富，需求不足，导致价格低，铝的熔点低，在高温铸造时拥有很高的流动性，铸造和加工性能好。 烟气自上而下，水流自下而上。 铝制换热器在燃烧室有针状突起，水道中有换热槽，优化换热效果，并且有效增加换热器的单位热负载。 |
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